Giới thiệu về các thiết bị tự động hóa
Thiết bị tự động hóa là các thiết bị được điều khiển hoàn toàn tự động trong các hệ thống điện, động cơ, máy móc, dây chuyền sản xuất trong các nhà máy, xí nghiệp,…Các thiết bị tự động hóa đóng một vai trò quan trọng trong việc tối ưu các quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất công việc, tiết kiệm thời gian, giảm thiểu các sai sót và đảm bảo độ chính xác trong quá trình hoạt động.
Hiện nay thì các thiết bị tự động hóa được sử dụng rất rộng rãi trong nhiều hệ thống, ứng dụng và lĩnh vực khác nhau như trong các dây chuyền sản xuất, ngành điện lực, chế biến thực phẩm, dược phẩm, các dây chuyền sản xuất tự động,….Trên thị trường hiện nay, có rất nhiều thương hiệu sản xuất thiết bị tự động hóa nổi tiếng như Siemen, Schneider, Omron, LS, ABB,….
Lợi ích của việc sử dụng các thiết bị tự động hóa trong công nghiệp
Với khả năng mang lại rất nhiều lợi ích thì các thiết bị tự động hóa ngày càng được sử dụng phổ biến trong công nghiệp. Và dưới đây là các lợi ích mà thiết bị tự động hóa mang lại:
- Nâng cao hiệu suất trong sản xuất: Các thiết bị tự động hóa giúp tối ưu các quy trình sản xuất và khả năng hoạt động liên tục, giúp nâng cao hiệu suất, đảm bảo độ chính xác và giảm thời gian trong công việc.
- Tăng tính an toàn: việc sử dụng các thiết bị tự động hóa đã tạo ra một môi trường làm việc an toàn hơn, giảm thiểu các nguy cơ về tai nạn có thể xảy ra với người vận hành trong hệ thống.
- Giảm chi phí nhân công: Việc sử dụng các thiết bị tự động đã giúp hệ thống hoạt động liên tục và hiệu quả, giảm phụ thuộc vào con người, điều này đã giúp doanh nghiệp giảm được các chi phí về lao động.
- Có tính linh hoạt và độ tin cậy cao: Các thiết bị tự động hóa có khả năng hoạt động linh hoạt, đáp ứng được các yêu cầu của nhiều hệ thống, ứng dụng khác nhau.
- Kiểm soát và tăng chất lượng của sản phẩm: Việc sử dụng các thiết bị tự động hóa vào trong các hệ thống giúp tăng độ chính xác, kiểm soát được các quy quy trình sản xuất và giảm được các sai sót của con người đến sản phẩm.
Tuy nhiên, các thiết bị tự động hóa cũng có một số hạn chế như:
- Chi phí đầu tư cao: việc sử dụng các thiết bị tự động hóa vào trong hệ thống gặp nhiều khó khăn khi chúng có chi phí đầu tư ban đầu cao bao gồm các thiết bị tự động, nguồn nhân lực để triển khai, vận hành và bảo trì,…
- Khả năng sửa chữa và bảo trì: việc sửa chữa vào bảo trì các thiết bị tự động hóa này khá khó khăn và yêu cầu cần có các nhân viên có kinh nghiệm.
Các loại thiết bị tự động hóa phổ biến hiện nay
Bộ lập trình PLC
Bộ lập trình PLC ( được viết tắt bởi Programmable logic controller) đây là một thiết bị cho phép người dùng có thể sử dụng một ngôn ngữ lập trình để có thể thực hiện linh hoạt các thuật toán điều khiển logic. Hiện nay thì bộ lập trình PLC thường sử dụng các ngôn ngữ phổ biến như Ladder, Step Ladder. Một PLC thường có các thành phần chính như một bộ nhớ RAM bên trong, các module đầu ra, đầu vào, nguồn cấp và bọ xử lý trung tâm (CPU).
Bộ lập trình PLC tuân theo một nguyên tắc hoạt động nhất định để thực hiện nhiệm vụ hiệu quả. Các module đầu vào của PLC nhận tín hiệu từ các cảm biến hoặc các thiết bị đầu vào khác và các tín hiệu này sẽ được xử lý bởi CPU của PLC để thực hiện các logic điều khiển do người dùng lập trình. Sau khi logic điều khiển được thực thi, các module đầu ra của PLC sẽ được kích hoạt và hủy kích hoạt các thiết bị đầu ra như động cơ, van, đèn,…PLC hoạt động theo một vòng lặp liên tục, trong đó chúng sẽ đọc và xử lý các tín hiệu đầu vào và đưa ra kết quả tương ứng.
PLC là một thiết bị đóng vai trò quan trọng và không thể thiết trong các ngành, lĩnh vực công nghiệp như trong các hệ thống điện, dây chuyền sản xuất, hệ thống bơm xử lý nước thải, hệ thống đóng gói thực phẩm,….Việc sử dụng bộ lập trình PLC giúp điều khiển hệ thống một cách chính xác và nhanh chóng, hiệu quả. Bộ lập trình PLC là một thiết bị có độ bền cao, khi chúng được thiết kế và sản xuất có khả năng hoạt động ổn định trong các môi trường khắc nghiệt như có nhiệt độ cao, bụi bặm, độ ẩm cao,..
Hiện nay trên thị trường, bộ lập trình PLC được rất nhiều thương hiệu sản xuất và được nhiều khách hàng lựa chọn có thể kể để như Siemen, Mitsubishi, Omron, ABB, Delta, Schneider,….
Biến tần
Biến tần là một thiết bị điện tử chúng được sử dụng để biến đổi dòng điện một chiều (DC) thành dòng điện xoay chiều (AC) ở bất kỳ tần số và điện áp nào đó, từ đó có thể điều chỉnh tốc độ quay của động cơ. Hiện nay, biến tần được sử dụng rất linh hoạt trong nhiều ứng dụng khác nhau như vận hành cơ sở hạ tầng, thiết bị nâng hạ, hệ thống HVAC, điều khiển tốc độ của động cơ,… việc sử dụng biến tần giúp tối ưu hóa hiệu suất và tiết kiệm năng lượng, nhằm giúp cho hệ thống hoạt động an toàn và ổn định.
Một biến tần thường được cấu tạo gồm các bộ phận như mạch điều khiển, bộ điều chỉnh, bộ nghịch lưu IGBT, bộ lọc, bộ kháng điện xoay chiều và bộ kháng điện một chiều, module truyền thông và màn hình hiển thị. Hiện nay biến tần được chia thành 2 loại chính là biến tần 1 pha và biến tần 3 pha và dòng biến tần 3 pha đang được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Và trên thị trường hiện nay, thì biến tần có xuất xứ rất đa dạng từ nhiều quốc gia khác nhau như Đức, Nhật, Trung Quốc, Đài Loan, Hàn quốc,…. và một trong số các thương hiệu được nhiều người dùng lựa chọn có thể kể đến như Siemen, Omron, Schneider, LS, ABB, Mitsubishi,….
Các dòng cảm biến
Cảm biến là một thiết bị không thể thiết trong các thiết bị tự động hóa, chúng thường được sử dụng để đo các tín hiệu áp suất, nhiệt độ, ánh sáng từ đó chuyển thành các tín hiệu điện nhằm cung cấp cho các bộ điều khiển để xử lý trong các hệ thống điều khiển, giám sát và tự động hóa. Hiện nay, các cảm biến được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng, lĩnh vực khác nhau từ công nghệ sản xuất , y tế, ôtô, giám sát các quy trình sản xuất, …
Ngày này, các cảm biến được tích hợp các công nghệ hiện đại, mang tới khả năng đo lường một cách chính xác, nhanh chóng và linh hoạt. Hiện nay, một số dòng cảm biến được sử dụng phổ biến như cảm biến quang, cảm biến áp suất, cảm biến tiệm cận, cảm biến hồng ngoại,….
Các dòng relay
Relay hay còn được gọi là rơ le là một thiết bị điện khá quan trọng hiện nay. Chúng hoạt động bằng cách sử dụng một dòng điện nhỏ để thực hiện điều khiển đóng/mở mạch điện lớn, thông qua các tiếp điểm bên trong của relay. Chúng thường được cấu tạo bởi cuộn dây và các tiếp điểm. Chúng được sử dụng rộng rãi trong việc điều khiển và kiểm soát các thiết bị điện như động cơ, máy bơm, máy nén và nhiều thiết bị điện khác.
Các thiết bị relay này cũng được rất nhiều thương hiệu sản xuất như Omron, Schneider, Chint,… và chúng là một thiết bị không thể thiếu trong nhiều ứng dụng, tự động hóa và ngành điện. Các sản phẩm relay được sản xuất với nhiều mẫu mã và có dòng điện áp đầu vào khác nhau như 24V, 220V, 110V,.. giúp khách hàng có thể dễ dàng lựa chọn phù hợp với yêu cầu của hệ thống. Relay có một số ưu điểm nổi bật như có độ bền cao, khả năng chịu tải lớn và có giá thành rẻ và dễ dàng tìm kiếm trên thị trường hiện nay.
Màn hình HMI
Màn hình HMI được viết tắt bởi cụm từ Human-Machine-Interface là một thiết bị giúp người dùng có thể dễ dàng kết nối với máy móc, thiết bị. Đây là một màn hình có nhiệm vụ hiển thị các thông tin cho người dùng , giúp người dùng có thể dễ dàng điều khiển các thiết bị và máy móc một cách chính xác nhất.
Màn hình HMI có cầu tạo gồm các bộ phận như:
Phần mềm: là phần được sử dụng để viết phần mềm, thiết lập truyền thông và thiết kế giao diện HMI và cấu hình của phần cứng.
Phần cứng: chúng gồm màn hình, các cổng kết nối, nút nhấn và thẻ nhớ.
Truyền thông: chúng gồm các cổng kết nối, giao thức truyền thông như USB, Ethernet, SNMP, RS232/422/485, MODBUS, CANopen,… và các tính năng mở rộng khác.
Màn hình HMI được sử dụng rất nhiều trong các ngành công nghiệp như ngành dầu khí, điện tử, sản xuất thép, ngành điện, trong các dây chuyền sản xuất,….chúng được thiết kế và sản xuất có khả năng hoạt động tốt trong các môi trường khắc nghiệt như bụi bẩn, độ ẩm và nhiệt độ cao, rung, sốc,…
Màn hình HMI đóng một vai trò quan trọng trong việc điều khiển các hệ thống tự động hóa. chúng mang đến cho người dùng một cách nhìn trực quan và hiệu quả, giúp người dùng có thể thuận tiện cho việc kiểm soát và giám sát các hoạt động của hệ thống tự động, nhằm nâng cao hiệu suất hoạt động và đưa ra quyết định chính xác trong hoạt động của hệ thống.
Bộ nguồn
Bộ nguồn là một thiết bị được sử dụng để cung cấp nguồn điện cho các thiết bị khác hoạt động một cách nhanh chóng và hiệu quả. Chúng giúp việc phân phối điện hiệu quả trong các dây chuyền máy móc để đảm bảo cung cấp đủ nguồn điện cho các thiết bị được vận hành trơn tru.
Động cơ servo
Động cơ servo là một thiết bị tự động hóa được sử dụng phổ biến hiện nay, chúng là một thiết bị khép kín, có chức năng quay các bộ phận của máy với hiệu suất và độ chính xác cao. Trong các máy móc tự động hóa thì loại thiết bị này nằm trong hệ thống điều khiển.
Động cơ servo được chia thành 2 loại là động cơ DC servo và AC servo, tuy nhiên nhờ khả năng chịu được dòng điện cao hơn nên động cơ AC servo được sử dụng phổ biến trong nhiều ứng dụng servo như robot, dây chuyền lắp ráp, máy CNC và các ứng dụng đòi hỏi có độ lặp lại và độ chính xác cao.
Khi động cơ servo hoạt động, tốc độ và vị trí sẽ được đưa quay trở lại mạch điều khiển thông qua bộ mã hóa. Nếu có bất kỳ một yếu tố làm ảnh hưởng và gây sai lệch đến tốc độ và vị trí, thì lập tức cơ chế phản hồi sẽ gửi tín hiệu đến bộ điều khiển. Dựa trên các tín hiệu phản hồi, bộ điều khiển servo sẽ so sánh với các tín hiệu điều khiển và điều chỉnh tương ứng, đảm bảo động cơ servo hoạt động chính xác, nhằm đạt được tốc độ yêu cầu và vị trí chính xác. Việc sử dụng động cơ servo giúp có thể kiểm soát chính xác tốc độ, vị trí và momen xoắn của động cơ và khả năng hoạt động với tốc độ và hiệu suất cao. Ngoài ra, thì động cơ servo vận hành khá êm ái, nhẹ nhàng và tiết kiệm năng lượng.
Ứng dụng của các thiết bị tự động hóa
Với sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp, nên các thiết bị tự động hóa được sử rất rộng rãi trong nhiều ứng dụng khác nhau. Và dưới đây là một số ứng dụng của các thiết bị tự động hóa:
- Các thiết bị tự động hóa được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất của các nhà máy như dây chuyền lắp ráp, hệ thống đóng gói tự động, thiết bị điều khiển quá trình sản xuất, máy gia công CNC,…
- Chúng được sử dụng trong việc điều khiển và quản lý các hệ thống phân phối điện.
- Các thiết bị tự động hóa được ứng dụng trong việc kiểm soát và giám sát các quá trình xử lý hóa chất, hệ thống ống dẫn, quá trình khai thác dầu khí,…
- trong ngành sản xuất và chế biến thực phẩm thì chúng được sử dụng trong các quá trình sản xuất tự động, hệ thống đóng gói,…
- chúng cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất oto như kiểm soát quá trình lắp ráp tự động, dây chuyền sản xuất,…
- Ngoài ra chúng còn được sử dụng rất rộng rãi trong nhiều ngành khác nhau như lò xử lý nhiệt, sản xuất giấy, chế biến gỗ, sản xuất nước sinh hoạt,….
Lý do bạn nên lựa chọn Thủy Khí Điện là đơn vị cung cấp các thiết bị tự động hóa
Thủy Khí Điện là một đơn vị đã có kinh nghiệm nhiều năm trong việc cung cấp các sản phẩm thiết bị tự động hóa, đã được rất nhiều khách hàng lớn tin tưởng và lựa chọn sử dụng. chúng tôi luôn đặt chất lượng và sự hài lòng của khách hàng lên hàng đầu, vì vậy chúng tôi luôn mang đến cho khách hàng những trải nghiệm tốt nhất về sản phẩm và dịch vụ. Dưới đây là một số lý do bạn nên lựa chọn Thủy Khí Điện là nhà đơn vị cung cấp:
- Cam kết 100% các sản phẩm được nhập chính hãng, được kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng cho khách hàng.
- Các sản phẩm đều được chúng tôi bảo hành linh hoạt, có thể lên tới 24 tháng, hỗ trợ đổi trả miễn phí trong 14 ngày, khi có lỗi do nhà sản xuất.
- Mang đến cho khách hàng sản phẩm chất lượng và có giá thành rẻ nhất thị trường hiện nay.
- Được chúng tôi miễn phí vận chuyển trên toàn quốc, giao hàng nhanh chóng, chỉ từ 2 – 3 ngày đối với các sản phẩm sẵn hàng và từ 30 – 40 với các sản phẩm đặt hàng.
- Cung cấp đầy đủ các giấy tờ chứng nhận, hóa đơn, VAT,…khi khách hàng có nhu cầu.
- Luôn có đội ngũ nhân viên hỗ trợ tư vấn khách hàng 24/7.
Liên hệ với chúng tôi ngay qua hotline 0969.916.835 hoặc nhắn tin qua Zalo để được các nhân viên hỗ trợ.
